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來看看紅外壓片機的幾種加料系統類型

發布時間:2022-12-12      點擊次數:89
  紅外壓片機采用變頻技術,取代了無級調速電機的機械調速。變頻調速的優點是節能減耗,控制可靠,運行穩定,噪聲小。變頻器本身有過電壓,低電壓及過電流等多項保護功能,通過輸出參數可對執行元件進行實時監測,一旦出現異常,保護功能動作,變頻器控制主電機停止運轉,同時顯示故障代碼,指示故障原因,進一步保證了電機安全可靠的工作。
  紅外壓片機包括填充、定量、預壓、主壓成型、出片等工序。上下沖頭由沖盤帶動,分別沿上下導軌由左向右運動,當沖頭運動到填充段時,上沖頭向上運動繞過強迫加料器,同時,下沖頭經下拉凸輪作用向下移動,此時,下沖頭上表面與??仔纬梢粋€空腔,藥粉顆粒經過強迫加料器葉輪攪拌填入中??卓涨粌?,當下沖頭經過下拉凸輪的zui低點時形成過量填充。壓片機沖頭隨沖盤繼續運動,下沖頭經過填充凸輪時逐漸向上運動,并將空腔內多余的藥粉顆粒推出中???,進入定量段。在定量段,填充凸輪上表面為水平,下沖頭保持水平運動狀態,由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出,保證了每一中??變鹊乃幏垲w粒填充量一致。為防止中??字械乃幏郾凰Τ?,定量刮板后安裝了蓋板。下沖保護凸輪將下沖頭拉下,上沖頭由下壓凸輪作用也向下運動,當中??滓瞥錾w板時,上沖頭進入中???。當沖頭經過預壓輪時,完成預壓動作再繼續經過主壓輪,通過主壓輪的擠壓完成壓實動作izui后通過片凸輪,上沖上移,下沖上推并將壓制好的藥片推出中???,藥片進入出片裝置,完成整個壓片流程。
  下面我們來看看紅外壓片機的幾種加料系統類型:
  1.靴式加料系統
  紅外壓片機靴式加料器中的藥粉隨加料器擺動容易造成藥粉分層,且壓片時,是單側加壓(上沖加壓),所以壓力分布不均,易裂片,噪聲大;另外,生產效率比較低,一般單沖壓片機產量60-80片/min,故僅適用于實驗室和大尺寸片劑生產。
  2.月形柵式加料系統。
  普通中低速旋轉式壓片機(紅外壓片機)月形柵式加料系統目前在生產中應用非常廣泛,這種加料方式須先將物料制成大小均勻的,具有良好流動性的顆粒,依靠物料顆粒的自重加料,并且多個彎曲的柵格板可使藥物得到多次填充,所以充填充分、平穩,片重差異小。旋轉式壓片機的上下沖能夠同時加壓,壓力分布均勻。而且國內大部分中低速壓片機都設計成轉盤前后放置兩套加料系統,這樣轉盤轉動一周,每套模具可充填兩次,壓制兩片,這樣生產效率大大提高。普通ZP35D型壓片機的產量可達1900~2200片/min。所以這種加料方式的壓片機可用于制藥廠家大規模大批量生產。
  但是這種加料系統也存在一些缺陷,①對物料顆粒要求嚴格。在壓片前要對物料進行制粒,顆粒的流動性要好,顆粒大小要均勻,使藥片的生產成本增加。②充填時間不能太短。因為這種加料方式是物料顆粒依靠自重充填進??字?,所以充填要保證一定的時間長度,所以轉盤速度不能提的過高,否則充填不充分,片重差異達不到標準。
  3.強迫加料系統
  強迫加料系統既可以壓制制成顆粒的物料,也可以壓制粉末型物料。因為物料得到強制填充,所以填充時間可以大大縮短,相應地轉盤的轉速也可以提高很多,因此這種加料方式一般被用在亞高速和高速旋轉式壓片機上。高速壓片機的轉盤zui高轉速可達80轉/分。隨著設計生產技術日趨成熟,這種壓片機也被一些大中型制藥廠家所青睞。
  雖然強迫加料系統的長處很多,但也還是有一些不足之處:①甩粉現象。因為轉盤轉速提高了,所以加料器中流出的多余物料會被甩出,造成物料的浪費,且粉塵增多。②料斗漏料不暢。因為料斗結構的特殊性(上口大,下口小,且帶有斜坡)一些流動性不好的物料(大多為不經制粒的粉末物料)就會流動不暢,造成片重差異不穩定。
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